性能特點：

采用獨特的制造工藝，将鋼帶與高密度聚乙烯融合成一體，以螺旋纏繞成型的高強度鋼帶為增強體，以高密度聚乙烯為基體，内層耐腐蝕、密封性好、耐磨，外層鋼肋、強度好、剛性高、抵抗外壓，使其既具有塑料管的柔韌性又具備了金屬管的剛性。

管材可采用多種方法連接以适用不同的工程需要，較好地滿足了密封可靠性。

主要用途：

适用于市政、工業、農業和交通工程建設等使用的各種大埋深排水排污系統。

鋼帶增強PE螺旋波紋管的生産工藝流程

鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管具體生産工藝流程：在主機上先盤繞一個實壁PE内層管，再将疊成倒“U”形、塗敷有性能好的粘合樹脂的鋼闆增強體置放在實壁PE内層管的設計部位上，pe鋼帶波紋管廠家，再再其外界擠壓複合一層與鋼闆增強體波形同樣的PE表層，根據整xing、定形、制冷、激光切割後就獲得制成品管材。

鋼帶增強聚乙烯(PE)螺旋波紋管線操作規程

一﹑檢查

1、開機前必須檢查原料是否到位，上料機能否正常運行。

2、檢查成型機滾輪，彎曲機是否安裝在一條直線上，是否達到開機要求。

3、送進杆安裝時立柱與纏繞滾輪之間需要一定的角度。（靠彎曲機處要高出2至3CM）

4、纏繞機與壓輥之間，上部分聚四氟乙烯與纏繞輥前段與後端間隙相差2至3毫米，下部分聚四氟乙烯與纏繞輥前段與後端相差1至2毫米。

5、纏繞輥與壓輥位置調整至大外徑處使之平行。

6、檢查各加熱區溫度是否達到設定值和滿足開機要求（一般加熱為2小時，其溫度的設定值得根據實際而定，一般都在170度—180度之間 即可)注意各區溫度是否異常，設定溫度與實際溫度是否基本一緻。

7、檢查前導向和下導向輪是否安裝到位

8、檢查各進水，進氣和排水是否到位暢通，檢查各風機是否正常運行，設備傳動部位是否上油順暢。

9、查看各操作人員是否到位。

10、打開纏繞機、送管、送進讓其運轉是否正常。