雙壁波紋管的主要特征

1、工程造價低：在等負荷的條件下，HDPE雙壁波紋管隻需要較薄的管壁就可以滿足要求。因此，與同材質規格的實壁管相比，批發hdpe鋼帶波紋管，能節約一半左右的原材料，所以HDPE雙壁波紋管造價也較低。這是該管材的一個很突出的特點。

2、良好的耐低溫，抗沖擊性能：HDPE雙壁波紋管的脆化溫度是-70℃。一般低溫條件下(-30℃以上)施工時不必采取特殊保護措施，冬季施工方便，而且，HDPE雙壁波紋管有良好的抗沖擊性。

PE雙壁波紋管對材料的要求

對聚乙烯（PE）性能的一般要求有熔體流動速率（MFR）、氧化誘導時間（OIT）和密度等。熔體流動速率的大小反映了分子量的大小，一般來說，熔體流動速率大一點的材料有利于加工成型，并可提高生産效率。但也不能過大，過大對環剛度的影響較大，選用0.8-1.5g/10min（190℃，5kg）之間為宜。

氧化誘導時間決定了氧化破壞的時間，對于要求使用50周年的波紋管來說，控制好原材料的氧化誘導時間是能否保證50年使用壽命的關鍵。GB/T19472.1-2004中明确規定，波紋管的原材料的氧化誘導時間應≥20min（200℃）。對中、高密度聚乙烯來說，可通過改變密度來調整其性能。因為我們知道密度相對低的聚乙烯可延長其脆性破壞的時間。

PE雙壁波紋管的表面處理:1．銅合金的表面處理工藝，銅合金波紋管的表面處理工藝包括除油、疏松氧化皮、弱酸洗、光亮酸洗和鈍化等工序。2．不鏽鋼的表面處理工藝，不鏽鋼波紋管表面處理工藝主要為除油、疏松動氧化皮和酸洗。波紋管的整1形工藝，波紋管成形後，由于彈性回彈使波紋管波距、波型都與吸計要求有差異，必須進行整1形。對于加工硬化材料制成的波紋管，一般用手工和機械整1形兩種方法。對于彌散硬化材料的波紋管，将其裝入時效夾具内時效，使波紋管定型，以達到整1形效果。

波紋管的穩定處理工藝，波紋管在加工過程中，會産生内應力，使其彈住和幾何尺寸不穩定。波紋管的穩定處理目的就在于消除應力，穩定性能，穩定幾何尺寸。波紋管的穩定處理包括熱穩定處理工藝和機械穩定處理工藝。一般情況下隻作熱穩定處理，有特殊要求時才須作機械穩定處理。